Tre skäl till varför jag gjorde en sticksåg istället för att köpa en färdig.

I två senaste inlägg pratade jag om min hemlagade pussel. I första publikationen tillverkning av maskinen övervägs och ritningar kan laddas ner. På sekunden - talar om att ställa in maskinen.

Denna maskin har fungerat ganska framgångsrikt under femte året. Och jag kommer inte att säga att jag inte skulle ändra det för någon annan... skulle förändras, men för en professionell maskin som Hegner eller Pegas.

Och nu om orsakerna till att göra en hemlagad maskin.

Jag blev bekant med sticksågar i slutet av 2014. Jag kom över tidningen WOOD i augusti 1986 Den innehöll ritningar för en sticksåg med en sticksåg som motor. Denna design verkade för mig ganska enkel och bestämde mig för att göra en sådan maskin.

Detta upplevelsen var framgångsrik och detta första anledningen. Även om den här första maskinen inte hade några nackdelar gjorde jag några ganska bra produkter på den. (bläddra igenom galleriet)

Under tre månaders arbete fick jag reda på bristerna i konstruktionen, i installationen och vad som måste göras för en bra och exakt maskindrift. Med denna erfarenhet började jag tillverka min andra sticksågmaskin, som fortfarande används.

Samtidigt granskade jag en stor mängd information om sticksågar, säljarwebbplatser, videorecensioner, forum, recensioner. Och jag kom till slutsatsen att jag inte vill köpa en maskin för 10 tusen rubel, för alla sådana maskiner har saker som behöver slutföras och göras om och det finns ingen garanti för att resultatet kommer att passa. Det Den andra anledningen för att göra en sådan maskin med egna händer.

Det vill säga valet var detta - att investera 10 000 rubel. och ditt eget arbete med att avsluta och ställa in, eller investera ett par tusen rubel på ett sticksåg och material, skapa och ställa in maskinen själv.

A tredje anledningen, förmodligen det enklaste - då startade priserna för professionella maskiner från 50000 rubel (liksom nu), och jag gjorde inte Jag var redo att investera i en sådan maskin, eftersom det inte var klart hur länge denna hobby skulle hålla och hur snabbt en sådan maskin löna sig.

Så småningom en maskin tillverkades med följande egenskaper:

Kapacitet - 640 mm. (avstånd från mitten av delen till dess kant)
Materialtjocklek - 50 mm.
Sågslag - 30 mm. (jämnare slitage på filen)
Bordets rotationsvinkel är 45 grader. (både höger och vänster)
Universalklämmor för vanliga trådfiler

Vart ienkel justering av en strikt vertikal filbana, vilket gör det möjligt att klippa av tjockt material. Det är till exempel sakerna. (bläddra igenom galleriet)

Länkar till maskinens design, ritningar och maskininställningar, se början av artikeln.

Tack för att du läser. Jag skulle vara glad att ha ditt stöd i form av en liknande och en prenumeration på kanalen. Och se andra publikationer på kanalen.

Alexander.

P.S. Jag inbjuder dig också till din sida.