Hur man gör högkvalitativa golv bas: valet av system och tekniker
Skriden - en integrerad del av golvstrukturen, en utjämning skikt för golvbeläggning. Kvaliteten och tillförlitligheten skriden beror till stor del på livslängd och prestanda av PVC och heltäckande mattor, kakel, parkett, laminatgolv och andra polymera material som används för att avsluta avsluta.
I denna del av handledning kommer vi att diskutera hur man gör slips och för att undvika fel i sin tillverkning.
Vi kommer att svara på följande frågor:
- Hur man gör en slips utan sprickor och stratifieringar.
- Vilka material och tillsatser som används vid tillverkning av band.
- Hur man ordentligt hand om den nylagda avdragare.
Nyanser och egenskaper för att tillverka band
När man förbereder en bas för att lägga en golvbeläggning kan användas olika tekniker. Om rummet antas avsevärd mekanisk belastning (t ex på jobbet), vanligtvis är det en grundplatta för läggning ytfinish. Om belastningen är liten (golvet i vardagsrummet), eller ytkvalitet inte uppfyller de nödvändiga kraven, är det utförs ytterligare anpassning. dvs - Made avdragare.
Piotr Smirnov (Engineer Product SIKA Company):
Tillgången till moderna material och tekniker kan förbättra kvaliteten i arbetet, för att öka hastigheten på installation och slutligen minska kostnaderna för att producera design med de bästa egenskaperna.
En av de viktigaste kraven för skriden - jämnhet av dess yta. Modern golv - keramiska plattor, laminat, konstruerad timmer, linoleum - kommer att pågå en lång tid och ser bra ut först när de lägger på ytan med rätt geometri. Sprickor, sprickor, kommer signifikant förhöjning minska prestandan hos den slutliga beläggningen, vilket orsakar ett ytterligare behov av kostsamma reparationer.
I enlighet med SNP 3.04.01-87 "isolering och finish" lumen (högst två platser) mellan kontroll en två meter rack och täcker för ytan av utläggning av linoleum, kakel, parkett, laminat, polymera självutjämnande golv inte behöver överstiga 2 mm.
Vid tillverkning av avdragare varje steg är viktigt, från val av material och ytbehandling efterlevnad monteringsteknik.
Den främsta orsaken till sprickor i skriden och lösningar
Piotr Smirnov:
Praxis visar att ofta problem med anordning-Cementgolvavjämning (så kallad "våt typ") uppstår genom att ett överflöd blandning av vatten, som tillsätts till lösningen för att göra det mer rörlighet och för att öka tiden av sitt liv i processen stapling.
Som en följd av brott mot vattencementtalet blandning (B / D), plattan har låg hållfasthet, ökar sannolikheten för sprickbildning, plattstyrka och få lång torkning. Som ett resultat, förlänger efterarbete, men på grund av eventuella efterföljande reparation avdragare konstruktion överskred uppskattningar.
Detta kan undvikas genom att tillsätta en särskild lösning tillskottVilken ökning rörlighet blandningen ökade drifttiden med en lösning, minska sannolikheten för sprickbildning och avsevärt minska den inledande härdningen och torkning avdragare.
Dessutom speciella tillsatser gör det möjligt att utvidga byggandet säsongen och för att göra kvalitets- tie vid låga temperaturförhållanden eller när det inte finns ingen uppvärmning i anläggningen.
Med införandet av sådana tillsatsmedel är kraftigt reducerad mängd blandningsvatten som erfordras för att starta processen med kemisk reaktion i cement-sand-blandning (hydratisering).
Användningen av dessa tillsatser kräver strikt överensstämmelse med tillverkarens rekommendationer.
Den erforderliga tjockleken av avdragsskiktet, och metoder för dess armering
Bland byggare anser att förstärkningen av banden inte kräver högkvalificerad arbetskraft, och arbetet kan göras genom att helt enkelt placera basen på ett metallgaller. Ett sådant tillvägagångssätt är felaktig och farlig. Sprickor i kopplaren kan bildas även i det fall där det förstärkande nät som används. Teknik förstärkningsband beror på dess tjocklek och de ytterligare driftsförhållanden.
Piotr Smirnov:
Förstärkning band som utförts under dess tjocklek inte är mindre än 40-50 mm. Det skyddande skiktet mellan ytan och nätet bör vara minst 20 mm. I enlighet därmed, med tanke på tjockleken på mesh och tjockleken hos det skyddande skiktet på båda sidor, fel i mask packning, är förstärkningsband metallnät lämpligt att göra det vid en tjocklek av 50 mm.
En viktig förutsättning för arbetet med förstärkning i skriden är platsen för nätet. Nätet ska vara i inredning, och inte bara ligger på marken. För att säkerställa det nödvändiga avståndet rutnät läggs på särskilda stöd, till exempel gjord av murbruk eller plast. Vid montering av vattensystemet "varmt golv" skriden tjocklek bör vara rören 45 mm större diameter.
Vid tjocklekar avdragare till 40 mm och mer tillförlitlig tredimensionell förstärkning enhet för bättre utnyttjande av armerings fibrovoloknoSom tillsättes till den torra blandningen.
Vid framställningen av basen cement-sand murbruk med liten tjocklek - 20-40 mm, är det nödvändigt att ge dem att arbeta tillsammans med en bas. Enkelt uttryckt, måste du hålla slips. För sådana ändamål, en blandning av cement och sand i en: 1-förhållande med tillsats av särskilda Tillsatser baserade latex.
På våt yta appliceras en adhesiv bas lösning och en gång lagt flytspackel. Denna metod kallas "vått i vått".
Innan om skriden måste basytan rengöras från skräp, de-dammas och om det sprickrenovering deras cement-sand murbruk eller epoxiharts, om så krävs strukturella reparationer (Bonding).
Om skriden hälls vattentätande eller separation skikt av polyetenfilm, sedan runt omkretsen av rummet valsade materialet skall emballeras på väggarna.
Primer och limskikten
Ofta färdiga blandningar används för att framställa basen. Sammansättningen av sådana material har gjort alla nödvändiga specialtillsatser och blandning vatten mängd som är absolut beräknas. Men en sådan blandning vid en liten tjocklek av fyllningsskiktet måste läggas på det adhesiva skiktet.
Piotr Smirnov:
Vid tillverkning av kopplarna är svårt att uppnå sådan planhet som uppfyllde kraven för finish. För att få hög kvalitet färdiga ytan tillämpasjälvutjämnande blandning.
Samma blandning kan användas inte bara för efterbehandling inriktning, men på samma gång, och för att skapa ett tunt skikt utjämning avdragare med erforderlig ytkvalitet.
Sådana blandningar bör appliceras på den slipade, dammfri och primade ytan. Primerskiktet krävs för att förbättra vidhäftningen med basen, samt för att minska absorptionen av ytan. Lösningen är väl spridda och torkar inte före det datum som sin styrka. behövs inte särskild vård för sådana baser. Men den första dagen i rummet bör inte finnas några drag, direkt solljus och överdriven uppvärmning av rummet.
Care avdragare
Vid tillverkning av betong och cement-sand- betong, oavsett om de används i sin tillverkning av special kosttillskott eller inte, är skyldiga att ge ordentlig vård för nylagda tie.
För att behålla fukt och förhindra dess snabba avdunstning från ytan av skriden behov av att täcka med plastfolie eller sätta på en speciell yta Vattendispergerade lösningarSom under loppet av torkning för att bilda en film för att kvarhålla fukt.
Som ett resultat, processen för härdning och substrat krympning sker likformigt över hela tjockleken, utan att orsaka betydande inre spänningar och som ett resultat, inte skriden inte bilda sprickor. Innan om ytskikt resulterande ytan ska alltid slipa och noggrant dammsugas för att avlägsna damm.
Håll dig till dessa rekommendationer, kan du få högkvalitativa och pålitliga avdragare utan att spricka och peeling från basen.
Diskutera artikeln och läs andra material ägnas åt livet på landet kan du på webbplatsenFORUMHOUSE.
Prenumerera på kanalen så att inte missa nästa release!