Enkelt om komplexet: trämonolit CLT i frågor och svar

Vi betraktar ny teknik när det gäller tillförlitlighet och tillgänglighet

Nybyggnadsteknik som triumferande marscherar över Europa och Nordamerika, men av någon anledning inte rotar bra i Ryssland, väcker alltid stort intresse hos utvecklare. Är de lika bra som de säger, vad är deras väsen, fördelar och nackdelar? I den här samlingen tittar vi detaljerat på flerskiktslimpaneler, även kallade CLT.

1. Vad är kärnan i CLT-tekniken?

CLT står för Cross Laminated Timber (flerskiktslimpaneler). För detta byggmaterial används också förkortningen PSP (korslimmade plattor) eller x-lam. Panelerna består av flera lager (tre, fem eller fler) lameller, alla lager i dem är vinkelräta mot de angränsande. Efter limning i en press under starkt tryck blir panelerna den starkaste monoliten, vars bärförmåga inte är lägre än armerad betong (en 250 mm tjock panel klarar en belastning på 500 ton). CLT-paneler vrider sig inte och tappar inte sin geometriska stabilitet alla år medan huset står.

2. Varifrån kom denna teknik i vårt land?

Tillbaka 1960 utvecklade ingenjörer från Tyskland och Australien oberoende ett nytt byggmaterial - paneler gjorda av limmade brädor. För första gången i historien om världens bostadsbyggande användes CLT i Schweiz på 90-talet på 1900-talet. 1996 utvecklade australiensiska ingenjörer moderna x-lampaneler. Tekniken implementeras aktivt i många länder, de mest imponerande resultaten har uppnåtts i Kanada: där inkluderades den i konstruktionsstandarderna. I Vancouver byggs världens mest kända CLT-hem: Brock Commone på 18 våningar på campus. I Ryssland har byggandet av hus från CLT-paneler ännu inte blivit omfattande.

3. Vad är skillnaden mellan tekniken för tillverkning av CLT-paneler och den teknik som en plywoodskiva tillverkas med?

Enligt tillverkningstekniken är CLT-paneler ganska i samma rad som limmade laminerade trävaror och strukturella balkar. De är inte gjorda av plywoodfanér, som plywoodskiva, utan av sågade brädor, torkat kantat trä. Mestadels används barrträ i produktionen: tall, lärk, gran eller gran, men användning av hårt trä är tillåtet: poppel etc. Ibland är panelerna gjorda av olika träslag.

4. Hur tillverkas CLT-paneler?

Först väljs och grupperas det primära materialet. För de inre skikten av panelerna tas trä med de bästa strukturella egenskaperna, för de två yttre skikten - trä med de bästa estetiska egenskaperna. Från toppen och undersidan av varje arbetsstycke, skär av 2,5 mm (för bättre limeffekt) och sedan 3,8 mm från sidan (för att få en plan yta). Sedan skärs träet till önskad längd. Genom maskinen bearbetas varje arbetsstycke med lim med konstant hastighet - hermetiskt tillsluten, utan hål, hål och luftspalter. Ämnena är anslutna i paneler och fixeras med en av två typer av pressning. Med vakuumpressning fördelas trycket genom hela strukturen och kan appliceras på böjda panelformer. Med hydraulisk pressning kan trycket vara högre. Nästa steg är slipning, trimning eller omvänt skarvar panelerna med sidospår i långa strukturer.

6. Varför är CLT-paneler en av de mest effektiva?

När det gäller sina kvaliteter är CLT överlägsen de flesta träbyggnadsmaterial på grund av avsaknad av krympning, högsta hållfasthet under horisontella belastningar, geometrisk noggrannhet, motstånd mot tuffa miljöer och eld. Den låga vikten hos CLT-strukturer (sex gånger lättare än betongens) gör att du kan göra med en lätt fundament. Som ett byggmaterial konkurrerar paneler med både laminerat fanertimmer och armerad betong.

7. Vad är skillnaden mellan olika tekniker för produktion av CLT-paneler?

CLT-produktionsteknik skiljer sig från en tillverkare till en annan, till exempel, vissa utländska tillverkare limmar inte panelerna utan ansluter dem till en monolit med träpluggar. Trämaterial (stänger och brädor) är sammansatta i en panel vars hela tjocklek är hamrad med torra bokstiften. Dowel är mättad med fukt från träet, sväller och förenar alla lager tätt till en monolit.

8. Är det möjligt att bygga ett hus helt från CLT-paneler?

I alla kända slutförda projekt av flervåningsbyggnader av CLT-paneler är kombinerade ramar tillverkade av CLT-paneler (2/3) och LVL-balkar (1/3). Och hus upp till fem våningar kan byggas helt från CLT, med alla våningar, fogar och inneslutna strukturer.

9. Hur många dagar kan ett CLT-hus monteras?

Det tar vanligtvis två dagar att montera en två-vånings "box" hemma från färdiga moduler tillverkade av CLT. Omedelbart efter det kan du börja avsluta. Det tar 2-3 månader att bygga ett nyckelfärdigt hus. Livslängden för ett sådant hus är cirka 120 år.

10. Är det möjligt att förstöra huset under montering?

Detta är en nästan omöjlig uppgift. Även på fabriken är modulens delar av huset gjorda av färdiga paneler, där de skär öppningar för dörrar och fönster och gör kanaler och hål för kommunikation. Alla element är exakt anpassade till varandra, numrerade, de förs till kundens webbplats enligt installationsplanen. Monterare (liten men skicklig besättning behövs) sätter helt enkelt delarna tillbaka på plats, med hänvisning till ritningen. Av alla olika byggutrustningar används endast en liten kran och lätta elektriska apparater.

11. Vilka är nackdelarna med CLT?

Den största nackdelen med denna teknik och detta material är den höga kostnaden. CLT är mycket dyrare än limmat laminerat virke och analoger. Experter anser att en sådan jämförelse är felaktig, eftersom CLT med framgång ersätter armerad betong, metallkonstruktioner och till och med tegel, och jämförelsen med CLT-tegel vinner i detta avseende. Så, in forskning, tillägnad utsikterna för CLT-paneler på den ryska marknaden, ger Lesprom-tidningen för 2018 följande siffror: detaljhandelspriset på en färdig kvadratmeter CLT-hus börjar från 35 tusen rubel. rubel, och i tegelhusbyggnad är genomsnittspriset på 1 m² 43 tusen. rubel.

Studien visar också de genomsnittliga detaljhandelspriserna för CLT-paneler i jämförelse med priserna för olika typer av virke i juli 2018, (RUB / m³): CLT med sju lager - 44 000, fem lager - 41.000, tre lager - 36.000, limmat profilerat trä - 24.000, limmat platt - 16.000, hyvlat trä - 10.000, sågat trä, kantat, enkelt - 7000.

Som du kan se är de höga kostnaderna fortfarande höga och i ett antal av våra regioner är det nödvändigt att lägga till ytterligare kostnader för att värma plattorna. Den andra betydande nackdelen är användningen av en självhäftande bas vid tillverkningen av paneler. Även om formaldehydhalten i den inte överskrider den naturliga bakgrunden, kvarstår frågor om materialets miljösäkerhet. Vissa skrupelfria tillverkare kan också placera brädor av låg kvalitet inuti plattan. Och det finns information om att lamellerna kan deformeras med kraftiga temperaturförändringar.

Gilla för den tillgängliga analysen!

På ämnet trähusbyggande läs om raserna. Se, hur en modern stuga gjordes av ett gammalt timmerhus. I videon - om solida väggpaneler.