Luftbetong är det bästa väggmaterialet för en självbyggare. Jag gjorde en slutsats efter tio rader av murverk

I den här artikeln kommer jag inte att ompröva egenskaperna hos de viktigaste byggmaterialen för väggar. Detta görs i artikeln här. Och jag kommer att visa dig hur bekvämt det är att arbeta med materialet baserat på min erfarenhet och konstruktion. I början finns det några fler fördelar som inte återspeglades i tidigare artiklar.

Autoklaverad luftbetong är ett icke-hantverksmaterial (som de flesta industrier, till exempel skumbetong). Den kan köpas i nästan vilken större stad som helst. Och där det inte finns några lager (tillverkare) kommer en lastbil att anlända till din webbplats när du beställer. Den enda frågan är lossning.

Utbudet av blockstorlekar, deras densitet är också bred. Från luftbetong för isolering (densitet D200) till D600. Från en bredd på 100 mm till 400 mm (någonstans mötte jag 500 mm). Balkar, golvplattor, U-block av kolsyrat betong - det finns också för att påskynda och underlätta konstruktionen. Jag valde en väggtjocklek på 400 mm och en densitet på D500 med en styrka på B2,5. Vissa isolerar inte ens sådana väggar i framtiden.

Eftersom block i stora format är väggkonstruktionens hastighet högre än från andra material. Murhastigheten från gasblock är den högsta (räknas inte konstruktion från virke). Du behöver inte knåda och dra lösningen i hinkar. Två ofullständiga hinkar med utspätt lim räcker för mig för väggarnas omkrets. Vissa brigader lägger upp till 5 rader per arbetsdag i ett genomsnittligt hemområde. Jag har en genomsnittlig hastighet på en halv rad per kväll (4 timmar).

Det skulle vara snabbare om väggblocken var 300 mm breda. Med en bredd på 400 mm - vid gränsen för en vanlig mans styrka. Speciellt när du lägger de övre raderna med våta block efter regn. Tänk på detta, särskilt för dem med ryggproblem.

När du använder vissa finesser i arbetet, som att markera plan med en förtöjningstråd, nivåkontroll - väggarna är släta både inom och utanför. Därefter behövs ett minimum av gips inuti. Jag använder två trådar: för att kontrollera väggplanet och för att kontrollera väggfallet.

Använd minerallim - sömmen är 1-2 mm tjock. Detta är frånvaron av kalla broar som vid läggning från andra block (arbolit, expanderad lerbetong, tegel, varm keramik etc.).

För åtta år sedan byggde jag ett badhus från en bar - jag kan göra en jämförelse med kolsyrat betong i byggprocessen. Kort sagt: det är svårare för en att bygga ett hus från en bar och inte snabbare.

Du behöver inte använda minerallim alls. Och leda läggningen på limskum. Men för detta måste du helst visa (slipa) de horisontella kanterna på varje rad. Skumlimet krymper under belastning och sprickor kan bildas i de vertikala fogarna mellan blocken vid ”stegen”.

Ett grovt sandpappersrivare löser problemet med slipning av kanterna och högkvalitativt murverk på limskum utan sömmar.

Jag skummar bara vertikala sömmar (det finns spår i blocken från Sibit). Det finns ingen ödemark. Förbrukning i detta fall: 1,5 cylindrar per rad.

Det är lätt att kapa kolsyrat betongblock med en speciell bågfil. För storskaligt arbete (sågning för limning av U-block av byglar och pansarbälten) gjorde jag en maskin baserad på en elektrisk såg (med en kedja med tänder med segrande soldater). Se tidigare artiklar om det.

Jag har sett många rapporter där murbyggare bygger trall och ställningar runt hela husets inre omkrets. Jag gjorde två av dessa bord av gamla brädor och pallar och flyttade dem bara under läggningsprocessen:

Och för att lägga på de översta raderna gjorde jag också en plattform med 4 pallar. För mig är detta snabbare än att ständigt montera och demontera däck och har en vacklande struktur. Dessutom att köpa brädor för dem.

Det här är foton från mitten av juni 2020. För tillfället började jag installera armopoyas (jag kommer att visa det i följande artiklar).

Minus i detta material, som jag skrev, jag ser bara en - det här är marker. Jag försöker lägga ut hela sidan och med chipsen in. Vått arbete (läggning på minerallim) stör mig inte, för Jag har jobbat med betong länge och processen är bekant och bekant.

Ja, blocken får också fukt, men de ger bort den lika bra. Frostbeständighetsklass F100 säger att materialet tål 100 frys-töcykler. Och i ett bostadshus kommer detta inte att hända. Så materialet är praktiskt taget evigt.

Montering av isolerad, fast form från U-block är endast möjlig vid användning av luftbetong. Processen visas här. Detta kan inte göras från andra material och där hälls monolitiska överliggar och ett pansarbälte i formen från brädor. Och då måste du isolera.

***

Bilder av författaren (c)

Prenumerera till kanalen, lägg till den i dina webbläsares bokmärken (Ctrl + D). Det finns mycket intressant information framöver.