Hälla grunden för det främre staketet, vilka problem som måste mötas, funktionerna och nyanserna hos en oberoende

Innan jag hällde grunden för det främre staketet tänkte jag länge på vad som skulle vara bättre, självblandning av cementmurbruk eller beställning av en maskin med färdigbetong. För att spara tid valde jag det andra alternativet.

Innan jag beställde en betongbil, var jag tvungen att göra beräkningar, tack vare vilka jag kunde bestämma den ungefärliga mängden cementmortel. I mitt fall beställdes betong av märket M200 i en mängd av 6 kuber. Konstruktionen av formen, installationen av stödpelarna utfördes i snabbare takt, vilket orsakade olika problem. Jag saknade en del av eurostaketet, som jag var tvungen att köpa på en annan plats där det inte fanns några färdiga produkter med inteckningar. Eftersom installationen av formen slutfördes sammanfaller en dag med betonghällningen, var jag tvungen att tillverka och montera metallavstånd i konstruktionen själv.

På grund av det faktum att platsen är ojämn, i en del, måste forskningen installeras högt över marknivån, efter att ha skjutit stenar under brädorna. Samtidigt lade han rör där han lade kablar för belysning, intercom, uttag, skjutgrindelektronik, eftersom han planerade att konkretisera alla tidigare använda utgångar.

Under gjutningen av betong kastade jag, tillsammans med hjälpen, en bagage inuti formen för att stärka fundamentets bärförmåga och spara på cementmortel. På vissa ställen leddes formen och jag kunde inte korrigera situationen på grund av det starka trycket i betongblandningen.

I den del där sektionerna av eurofence installerades på en kulle började betong flyta genom sprickorna mellan stenbrottet och brädorna. Efter att ha beställt 6 kuber med lösning räknade jag inte lite, det räckte inte för mig att fylla i en sektion, det var bara möjligt att fylla den bara hälften.

Jag gjorde påfyllningen själv, blandade cement, sand och vatten med hjälp av ett munstycke på perforatorn "mixer".