Ryska forskare har erhållit en magnetisk legering från icke-magnetiska metallkomponenter med hjälp av 3D-utskrift

En gemensam grupp ryska forskare, sammansatt av representanter för Skoltech, Belgorod State National University, samt NRC "Kurchatovsky institutet ”tack vare användningen av en 3D-skrivare kunde de få en legering av två komponenter, vars förhållande ständigt förändrades i olika delar av den utskrivna delen.

Som ett resultat av sådana manipulationer erhölls ett magnetiskt material från icke-magnetiska komponenter.

3D-utskrift och dess nuvarande möjligheter

På senare tid uppfattades själva 3D-utskriftstekniken som en innovativ möjlighet att snabbt skapa prototyper av olika produkter. Tja, redan för tillfället flyttar 3D-skrivare från laboratorier till fabriker och tillhandahåller fullfjädrad teknisk produktion av delar.

Redan nu, med hjälp av 3D-utskrift, erhålls olika delar till flygindustrin, till medicin, smycken m.m.

Detta beror på att 3D-utskrift har en mycket betydande fördel. Med hjälp av denna teknik är det faktiskt möjligt att få föremål med komplex design mycket enkelt med minimalt avfall, vilket inte kan göras med traditionella metoder.

Men fram till nu har 3D-utskrift haft en betydande begränsning. Objektet gjordes ofta av en homogen blandning. Om det var möjligt att skriva ut material med varierande sammansättning skulle det vara ett verkligt genombrott, och det verkar som att ryska forskare har hittat ett sätt att skapa just sådana detaljer.

Ny teknik och dess framtidsutsikter och teoretisk förklaring

För att utföra experimentet beslutade forskarna att använda två komponenter:

1. Aluminiumbrons (koppar, aluminium och järn).

2. Austenitiskt rostfritt stål (järn, krom, nickel och andra föroreningar).

Det bör noteras att båda dessa komponenter är paramagnetiska, det vill säga de är inte magnetiserade. Men om du blandar dem kan du få en "mjukt magnetiskt material" ferromagnet, som redan är perfekt attraherad av magneter.

Så, för att smälta samman dessa två pulver, beslutades det att använda en InssTek MX-1000 3D-skrivare, som fungerar enligt principen om materialavsättning genom användning av en smalt riktad laserstråle. Det vill säga, under arbetets gång tillförs pulver och samtidigt smälter en kraftfull laser det.

I detta fall, under matning, kan förhållandet mellan komponenterna ändras, på grund av vilket de ferromagnetiska egenskaperna hos det resulterande materialet kan manipuleras.

Forskare har också föreslagit följande teoretiska motivering för den observerade processen:

Eftersom båda materialen som används har en ansiktscentrerad kubisk struktur, så utför dem kombination, som ett resultat erhålls en volymetrisk centrerad kubisk struktur, som bara har magnetiska egenskaper.

Forskare noterar att legeringar skapade på ett så ovanligt sätt kan hitta sin tillämpning, till exempel vid produktion av elmotorer. Och framgången med det utförda arbetet visar också att med denna metod är det fullt möjligt att skapa nya material med unika egenskaper och ökad effektivitet.

Forskare har delat resultaten av det arbete som redan gjorts på sidorna i The Journal of Materials Processing Technology.

Gillade du materialet? Betygsätt det och glöm inte att prenumerera på kanalen. Tack för din uppmärksamhet!