Monolitiskt skumbetong - Theory and Practice

Blir allt vanligare inom den privata sektorn får den monolitiska bostadsbyggande, men om den klassiska armerad betong i olika varianter är ingen överraskning, då skum är mycket ovanligare. Och detta trots att själva tekniken utvecklades i början av nittonhundratalet, och egenskaperna hos materialet är mycket konkurrenskraftiga. Men om någon inte ens hört talas om det, medlemmarna i vår portal FORUMHOUSE redan uppradade från den och dela sina erfarenheter med alla som är intresserade i detta ämne.

skumbetong

Skum - ett slags skumbetong teknik för produktion av konstgjord sten uppfann tillbaka i tjugoårsåldern av förra seklet. Genom huvudparametrar är det så nära naturligt trä, har låg vikt, miljövänliga material med låg värmeledningsförmåga. Sådana egenskaper det förvärvar på grund av den porösa strukturen - vid tillsats till cement-sand blandning eller det färdiga skummet vid blandning av lösningen med ett skummedel. Eftersom det i båda fallen den process åtföljs av grundlig blandning av komponenterna, är de luftporer bildade likformigt genom och efter stelning homogen struktur erhålls.

Gjord av skum monolitblock eller hälls i en löstagbar eller icke-löstagbar formsättning. Beroende på densiteten och styrkan hos massan, det material som används för värmeisolering (skyddande utforma överlappande första och andra våningen), och som en konstruktion för montering bärande väggar. På grund av att den minsta värmeledningsförmågan hos monolitiska skum vägg inte kräver ytterligare isolering och strukturell styrka åstadkommes genom användning av en materialdensitet på inte mindre än D600. Dessutom, som en förstärkande tillsats i lösningen införes fiber, men för säker samozastroyschiki används när häll och traditionell förstärkande bur och hög mesh.

En av de begränsande faktorerna för den utbredda fördelningen av hus byggteknik av monolitiska skumbetong är en process för dess tillverkning - kräver speciell utrustning. för privat ansökan och fylla de relativt små mängder som vanligtvis används kompakt mobil baroustanovki. De tillåter att blanda mer täta lösningen med lägre vattenhalt i förhållande till cement, vilket ytterligare reducerar krympningen. Alla komponenter i strikt definierade förhållanden placeras i en förseglad bländare, till samma luft under tryck tillförs. Efter knådning berikad luftmassan utmatas in i formen. Likaså enheten för byggandet av hans hus tog en av hantverkarna från vår portal, kommer dess erfarenhet och föreställningar vara till nytta för alla som tänker på detta väggmaterial.

Monolitisk skumbetong, eller bygga "utan pengar"

Naturligtvis, det ämne som vi inte talar om den underbara teknik som inte kräver finansiella investeringar, men en verklig upplevelse av ekonomisk konstruktion på egen hand.

fugi1 (User FORUMHOUSE):

Vi kommer att bygga hus monolitiska skumbetong, och jag kommer att försöka beskriva processer, alla framgångar och misstag, till förmån för någon erfarenhet, jag tror att det skulle vara till hjälp. Konstruera utan pengar, naturligtvis också möjligt, men inte mer än en hydda, eftersom "inga pengar" betyder att bygga vidare på normal lön vanlig arbetare utan intäktssidan, lyckas göra det mest ekonomiska, men med hög kvalitet och på samvete. Du vill göra bra - gör det själv, så gör allt själv.

Börja från början - köpa en lämplig plats, för att få det genom att eliminera ogräs inriktning importerade jordbearbetning del och en köksträdgård. Battle for el 550 rubel (officiell kostnaden för anslutning), som avslutades i seger, om än med höga kostnader, igensättning av brunnen (nämligen igensättning av det perforerade röret längs marken till akviferen skikt). Källare under huset, där brunnen görs inledningsvis topikstarter försökt gräva för hand, men under loppet av detta ansträngningar att bekämpa lärt sig att sparandet är värt klokt och i vissa fall mycket bättre att dra teknik.

fugi1:

Spara pengar genom att försöka göra allt själv är inte alltid sant - i slutändan kan komma dyrare än att ta sig tid att helt enkelt tjäna pengar och anställa en traktor, en bil eller annan utrustning. Det är nödvändigt att beakta alla måste beaktas!

Men det är att anställa utrustning, uthyrning av arbetskraft fugi1 Den hänvisar negativt.

fugi1:

På medverkan av arbetstagare måste vi också ta hänsyn till en del om jag betalat för samma tid lika mycket som de som arbetar i mig, vad är poängen att jag tar samma mängd flytta från plats till plats och så småningom få ett jobb okänd kvalitet?

Därför är alla processer av konstruktion, bestämde han sig för att bära på egen hand, ibland uppmanade hjälp av sin bror, och med all tänkbar hjälp till paret.

foundation - infälld 80-90 cm band (dikesgrävning traktorn), och samma piedestal utskjuter över marknivån, sand kudde, armeringsburen (överlappning på mätaren, hela vinkel, böjda). Samomesny lösning, men alla ingredienser vägdes noggrant, ingen "med ögat". Plus, modifierad mjukgörare - tillsats för att förbättra inte bara resultatindikatorer, utan även egenskaperna för fabriksbetong, och nu hantverkare utan någon lösning inte kommer att starta. Under processen uppfanns genom leverans av långa förstärkning utan inblandning av specialutrustning - en bil med en "halo". På vintern mark kvar slutna, med ljus, översvämmade källare och grund.

Monolitisk skumbetong - självbärande material, men fugi1 beslutat att spela säkert och fylla i några av RC kolumner och gå med dem efter RC balkar till dem låg belastning taket och taksystem. som en formsättning/ Form används skurna rör, fasta delar med aluminium konsoler och skruvar med brickor. Förstärkta kolumn fyra armeringsstänger, hälldes skikt (skjuvning peel cement och tvättas) för att ge pelarna i 2,8 m i höjd och 15 cm i diameter.

Under den monolitiska platta golv hälls i formbäraren inläggen från den gemensamma jordbrukspolitiken (15 stycken), håligheter fyllda filmvisningar, armeringsankaret och väg rutnät formsättning av metallrör (60x40 mm), varvid röret Zaglada yta. Spis både utkast golvet nedanför all kommunikation.

Anläggning för tillverkning av skumbetong kluvet köpte med sin bror, är valet av detta material förklaras med ekonomisk lämplighet.

fugi1:

Varför skum? Eftersom den beräknade totala kostnaden på väggen: väggdekoration insidan, isolering och slutade utanför arbetskraften för byggandet, värde för isolering och uppvärmningskostnader i framtiden. Och det visade sig att det är billigare att köpa installation formen och förbrukningsartiklar än att sätta en vägg av betongblock, plus inför något, plus köpa en värmare, och sedan tillbringa en hel del tid och hälsa på bygg väggar.

För att undvika sprickbildning i betongen på grund av krympning och snabb torkning i solen, kom hantverkare med ett enkelt men effektivt droppbevattningssystem. Första plattan används för att upprätthålla fuktigheten efter - för skydd mot sprickbildning i väggarna.

fugi1:

Hittade en gång köpte en mekanisk daglig timer, examen - 15 minuter. Jag satte den på den gamla vattenventil med en tvättmaskin och anslutit den via en timer, som satte på vilken tid på dagen: oftare under dagen, på natten en gång. Jag köpte 150 meter rör för droppbevattning, för att ansluta den till ventilen, och dagen efter att hälla på morgonen, som anges på den färska betongen. Allt! Nu betongen hydrerad hela tiden!

Dessutom improviserad timer hantverkare byggt vibroseyalku för sand på grund av dess kvalitetsparametrar av lösningen beror till stor del.

fugi1:

För vibrations plockade upp den gamla motorn med utomhusenheten av ett delat system (35W-220V), uttryckte det en bit av den syreslangen och bundna vikter, en cirkel gjord försvar, plötsligt flyga bort. bräcklighet ben ersätter upphängningsfjädrar.

Gallergolv av vattenfast plywood (upplöst arken i halv), som metallfästelement gränsen, distans bitar av plaströr, slutare drog tillsammans initialt najtråd, fixerade på två självgängande skruvar. På inrådan av en av deltagarna i diskussionen senare började använda metallknappar. anläggningens kapacitet gör det möjligt att fylla väggarna i en accelererad takt, men saktar ner processen för ombildning av timbering. Om du använder icke-löstagbar, eller att investera i stora bitar (hela listan), kommer det att gå snabbare.

lösning fugi1 gjort receptbelagda produkter installation - och layout och proportioner. Det enda undantaget - mjukgjort vatten (tuff), kalcinerad soda, som rekommenderas i instruktionerna för att skummedlet. Konsistensen av testlösningen gav en geléliknande, med ingen stel krympning och buntar.

Den exakta sammansättningen av blandningen för att fylla väggarna:

• varmt vatten - 25 liter, med hårt vatten med tillsats av soda (280 g / mᶟ);
• fiber - 120 gram (ungefär bankens halv-liters, lätt kompakteras);
• ett skummedel (PB-Lux, PB-2000) - 75 g;
• acceleratormjukningsmedel (Fort UE 2) - 240 g av en lösningspåse (20 kg) utspäddes hundra liter, erhålles 200 g / l;
• Cement - 37 kg;
• ren siktas sand (ju mindre desto bättre) - 36 kg.

lufttryck - högst 0,6 atmosfärer, omrörning under 3-5 minuter, urladdning.

Att förhindra kapillärläckage, första plattan täckt med ett skikt av bituminös blandning (kaka lit bensin) efter sammansmältning byggnation vattenskiktet (en vägg, en pelare botten alltför bitumen, isolering). Förstärknings monolit väg galler (3 mm, 10x10 mm) överlappar varandra med en stång och fixering najtråden, tjockleken på det skyddande skiktet - 2 cm från indrag backarna - 5 cm.

Väggarna fylldes i etapper, eftersom konstruktionen genomfördes i en enda hjälm och på kvällen, på natten, efter jobbet. Räddade från sprickbildning droppbevattning, för koppling skikten noggrant jämna ut ytan. Till lösningen bringas att strömma genom spalten fylldes i ett litet skikt (10-15 cm) under tryck från ovan, först runt omkretsen av höljet, som är bara något "ta tag" till dess att all den fyllda formen. Efter att noggrant ha hällde den återstående volymen, om det fanns förluster, den mindre. Lösningen är plast, håller sin form väl, inte spridas.

Öppningar för framtida trösklar svämmade, sätta formen till önskad nivå, betongytan noggrant jämnas efter strippstrippning av mjölk, fuktgivande och "järn". Ovanför öppningarna hällde förstärkt bro tung betong för väggarna av buntar med framtida partitioner i lederna inbyggda i väggarna i nätet.

Fyll i rutan på nästan en hjälm tog 50 dagar - arbete på kvällen och på natten, det fanns också förseningar på grund av vädret och force majeure.

Armaturrem hälls också fragmentarisk skelett av de tre armeringsstänger, med förlängning av hörnen överlappning (mer än en meter) på väggarna, ligament väggarna specifikt släppt rutnät. Trä formlösning - cement, sand, sten 1 / 1,7 / 2,3, fiber (120 g) att inte komkovalas, gradvis fylla upp och fluff. Den roll som spelas beacons öppna kantformsättningen (ombord höjd 15 cm), toppfilmen. Det nya fragmentet fylldes, ännu gick sättförloppet, en dag, efter omordning av formsättning, i en sådan metod förlust av styrka jämfört med en monolitisk gjutning försumbar.

Nästa steg - balkar av taket, spännverket, installation av fönster, entrédörrar, metall, skuggning väggar och ytterligare förbättring.

När det gäller teknik är det mycket tidskrävande - det största problemet är inte i rösterna, och i permutation av formen. Om du använder icke-löstagbar, kommer det att öka kostnaderna, men kommer att spara tid och ansträngning. Och ändå, fugi1 utvald metod uppfyllt.

fugi1:

Om personen frågade mig hur jag gjorde det, skulle jag fortfarande valde en monolitisk PB, även med alla dess svårigheter. I varje metod, och metoden har sin charm och dess sorger och en monolitisk PB hållbarhets - det är nästan som ett träd, men brinner inte.

Alla detaljer och massor av annan nyttig information åtminstone - Ämne Författare, Ett annat exempel på konstruktionen av skummet - på ämnesraden "Att bygga ett hus av armerad skum ..." deltagaren med smeknamnet av portalen Tagan1. video hus permanent formteknik - att förstå ungefär vad det handlade om, än mindre reproducera och kan göras av lättbetong med plywood eller något annat foder.

Diskutera artikeln och läs andra material ägnas åt livet på landet kan du på webbplatsenFORUMHOUSE.

Prenumerera på kanalen så att inte missa nästa release!