Svetsarbeten. Knep.

Svetsning anses vara en av de vanligaste teknikerna för metallföreningar. Utan svetsning inte gör någon konstruktion och svetsmaskin är en oumbärlig sak i den arsenal av någon hantlangare. Koka gate, staket, förstärkning bur, svetsade slinga, samla underlag för växthus, hund bur, sätta porten - det kommer alltid att svets ansökan.

Svetsarbeten - de nödvändiga teoretiska minimum

Lär svetsning behövs för den vanligaste tekniken - manuell bågsvetsning (MMA kort - från «Manuell Metal Arc» Engelska förkortningar). Dessutom är det nödvändigt att laga mat, med hjälp av inverteraren svetsmaskinen. Varför inverter? Inverterare matar ut en konstant ström med en hög grad av stabilisering. De är lätta, bärbara (kan överföras genom att kasta axelrem). Låt utföra alla inställningar "under honom" även nybörjare svetsare. Uppfinnare, i motsats till konventionella svetstransformator, väl underhållna spänningsfall, och i processen inte "slösa" svaga elektriska nätverk.

Det finns också mer avancerad svetsteknik. Till exempel, TIG (kort för Tungsten Sätt Gas). Detta - manuell bågsvetsning med icke-konsumerbar elektrod i en inert skyddsgasatmosfär (argon).

Och MIG-MAG (Metal Inert / aktiv gas). Detta - manuell bågsvetsning med automatisk matning smältande metallelektrod (fylltråd) i ett skyddande inert / aktiv gas.

Dessa typer av svetsning, på grund av de höga priserna för begagnade maskiner och verktyg och krav svetsare kvalifikationer, är mer lämpade för professionellt arbete i verkstäder eller företag. Till exempel, för fordonskaross reparation, restaureringsarbeten, svetsning av tunn metall och icke-järnmetallförening med höga krav på svetskvalitet.

För att utföra det mesta av arbetet "i landet" bäst lämpade manuell bågsvetsning använda inverter svetsmaskin.

Men trots den skenbara enkelhet (köpt inverter och koka), det finns många nyanser som måste beaktas för hög kvalitet och hållbara svets. Vi måste börja med valet av svetsmaskinen. Hur man gör det?

På datja ofta måste ta itu med svetsning så kallade "svarta" metaller. Hence: det först bestäms med den typ och tjocklek av metall som är tänkt att koka. Av detta beror på vilken typ och diameter svetselektrod. Diametern på svetselektrod bestämmer storleken av svetsströmmen. Och sedan, beroende på detta värde, väljer svets inverter.

Beroendet av diametern av elektroden från metalltjockleken representeras i följande tabell.

Den tjockare metallen, desto större diametern av elektroden tas och desto större måste strömmen vid svetsmaskinen. Varje elektrod (beroende på dess diameter) är en nedre gränsström. Om du minskar ström under denna gräns, kommer kvaliteten på svetsen inte. För tydlighetens skull är inställningen av svetsströmmen minskas i denna tabell.

Innan svetsningen bör också uppskatta den tillåtna belastningen på elnätet.

När ström på ca 110A, inverterare strömförbrukning mängd av 3 till 4 kW. I den konventionella elektriska nätverket är säkerhetsmaskiner 16A, 3,5 kW. När således överskrider dessa värden, kommer maskinen att stänga av el. Slutsats: antingen inte överskrider den tillåtna kapacitet eller, om det finns ett behov av att laga mat på höga strömmar, till exempel, är elektroden 5 mm, så kallade "Five", för att uttrycka en mer kraftfull maskin och öka tvärsnittet ledningar.

För majoriteten av arbeten i konstruktionen av lämpliga svetsmaskin med en maximal svetsström på 140 ampere (apparaten är bättre att ta med en liten marginal över ström vid 160-165A, snarare än butt). Kraften hos växelriktaren för ögonen är tillräckligt för att till svets en av de mest populära av elektroderna 3 mm i diameter - den så kallade "Trojkan".

En annan faktor som påverkar inte bara valet av växelriktaren, men också bekvämligheten av att arbeta med honom - det är PV (duty factor). Varför är det viktigt att uppmärksamma denna indikator? PV är definierad som förhållandet mellan driftstiden av svetsmaskinen under en belastning (netto svetstiden) till den totala cykelsvetsningstidsperiod (svetstiden + paustid).

För allmän svetscykeln är allmänt accepterat:

• Enligt europeiska standarder - 5 minuter vid 40 ° C.
• I Ryssland - 10 minuter vid 20 ° C.

Det optimala värdet är 60% MF. dvs sticka 6 minuter (vid 10 minuters cykel) - 4 minuter vila. Om PV är mindre än 60%, till exempel, är endast 15%, Detta betyder att efter 1,5 minuters arbete som krävs för att göra resten för 8-9 minuter. Detta kommer att resultera i driftstopp på jobbet. Att försöka öka den kontinuerliga drifttiden utlöser värmeskyddet.

Om px svetsapparat är 60% vid maximal ström, då detta är mer än tillräckligt för att arbete även vid en förhöjd temperatur. I praktiken är svets inte utförts kontinuerligt under de 6 minuter (elektrod som off), och med intermittent krävs för elektrodbyte, arbets sömmen rengöring slagg visuell inspektion svetsade delar.

Practice Welding

Kvalitet Svets börjar med beredningen av arbetsplatsen och de nödvändiga verktygen. Det bästa man kan göra för att få ett svetsbord. På det placeras metallstänger och monteringstillbehör: klämmor, hörn, etc., genom vilken fast svetsade delar.

Iven (User FORUMHOUSE):

Av egen erfarenhet kan jag säga att svetsning är ibland mycket nödvändigt att planet, det vill säga. E. släta yta att laga något. Vi behöver vara bunden till detta plan. Hans första svetsbord jag gjort av metallplåt 1250h2500h3 mm, en höjd av 75 cm. Som begagnad ben profilerade röret 20h40h2 mm.

Som bänkskivan kan vara varje metallstycke. Ta till exempel ett ark 1000h2000h4 - det kommer att bänkskivan. Från en annan plåt mindre - 1000h2000h2 mm - gör mitt hyllan.

Vid en provisorisk konstruktion och tillverkning av svets bord erbjuder gott om utrymme för kreativitet. svetskvalitet kommer till stor del avgöra användbarheten av tabellen. Således är det många mästare svetsbord "för sig själva."

Gå vidare. Den första officer någon svetsare - det är alla typer klämmor, monteringstillbehör och hörn. Utan dem är det omöjligt att fastställa de delar som ska svetsas på bordet, hålla nödvändiga toleranser och geometri av produkten. Medlemmar FORUMHOUSE föredrar klämfabriksbyggd hemlagad görs för varje enskilt fall av svetsning. Detta motiveras av stora volymer av arbete.

Sergeyb3 (User FORUMHOUSE):

Svetsningsarbeten menas svets kanal, vinkel, rör, etc. I varje fall klämman är unikt.

Väl utformade och tillverkade kläm förvandlas till en tredje ett verkligt universellt "hand" av svetsare.

En av de största svårigheterna i alla nybörjare svetsare - iakttagande av räta vinklar vid de svetsade delarna. Fall då noggrant märkta och skär arbetsstycket (t ex en rektangulär metallram) efter svetsning "leder", och den förvandlas till en parallellogram. Hur undviker man det?

Metall kontrakt när de kyls. Vilken sida av längre stygn, och där de är tjockare där och blymetall. Därför vi först måste tillfälligt grab svetsade produkter, snarare än matlagning varje sida helt. Att fixera vinklar på 90 grader istället för metalldelarna kan användas "hörnstöd" eller jib av profilen röret. Och fock stumsvetsas inte, och överlappningen.

En annan tumregel: om hörnen och klämma för att hjälpa motstå en rät vinkel, kan planhet av produkterna bara ge monteringen på en plan yta. Innan fusion, kontrollera diagonalen, om de lämnade, är lämpliga justeringar. För att styra vinklarna kan du använda hemgjorda rutor.

Även vid svetsning utrymme, inte bära den ökade belastningen av strukturer - räddningshund, ram i växthus och etc. - inte engagera provarkoy totalt av alla ställen, eftersom en mm² svets tål en belastning på ungefär 40 kg. Ju färre sömmar i sådana strukturer (inom rimliga gränser), desto lägre blir sannolikheten för att efter kylning de kommer att leda metall.

Nikola1 (User FORUMHOUSE):

Jag kokta slingan vid grinden. Först plockade upp två halv vingar, kontrollerat enkel öppning - öppen lätt. Därefter skållas kontinuerlig slinga sutur, check enkel öppning - öppna tight. Vad gjorde jag för fel?

Detta kan bero på det faktum att axeln inte är sammanföll övre och undre gångleds ledde metall, slingan under svetsning överhettad, förlorat sin geometri.

svar4ik (User FORUMHOUSE):

Om klibbighet grindar öppnas utan problem och efter provarkoy inte - därmed sling pulls på grund av förekomsten av kvarvarande svetsspänningar.

Vi kämpar med detta på följande sätt:

• första slingan svetsad till grinden, där de ligger på monteringsbordet;
• Vi har rätt och vi fånga alla detaljer;
• Vi lägger de respektive gapen (cirka 2 mm) mellan slingan och polen;
• slingor måste vara två på varje sida (och inte 3 eller 4), det är så lättare att observera inriktning;
• för att kompensera för svetsning deformation koka gångjärnen på dörrbladet kartongen och korsvis.

gjutjärn svetsning

gjutjärn svetsning anses vara en svår uppgift. I de flesta bågsvetsning av gjutjärn utförs "heta" metoden. För detta ändamål det arbetsstycke som skall svetsas förvärms till 600-650 ° C. I sommarförhållanden, för tätning är inte särskilt kritiska strukturer, kan du använda den så kallade för "vilande" svetsteknik - utan preliminära uppvärmningsdelar och användning av speciella elektroder.

Klez (User FORUMHOUSE):

Gjutjärn kan svetsas till elektroder av rostfritt stål. Hur mycket jag kokade dem, inte knäckt ingenting, flög iväg. "Uonkami" till "direkt" samma polaritet är bryggt, men om rutil är svets spricker i sömmarna.

För mer information om vilka typer av elektroder som beskrivs i artikeln,"Ytterligare element för svetsning".

Mictlayotl (User FORUMHOUSE):

Jag måste svets gjutjärn så: Vi städar svets plats, rista kant och svetsade delar eller TSCH4 eller UONIIyami. Genom att ändra polaritet skillnaden inte sett. Svetsströmmen är bly vid ett minimum, periodvis kylning av de svetsade delarna till luft.

Vid svetsning järn "kylan" kan inte hindra överhettning av svetsade komponenter. Därför svetsning är korta sektioner, 30-40 mm i längd, inte provarivaya hela del i taget, med noggrann smide hammare mottagna stygn. metallsmide avlägsnar kvarvarande spänning i metallen som förhindrar sprickor i den svetsade sömmen.

Det är också viktigt att förbereda pjäsen innan svetsning - gör slaktade sprickor.

makar4ic (FORUMHOUSE Användare):

Jag en gång föll på golvet gjutjärnsgryta. Det fanns en spricka i 5 cm, verkade det synd att kasta bort, jag beslutat att göra det.

Validera gjort det:

• Jag hittade sprickan spets;
• Det borrar sprickspetsen borr 4 mm och slaktade spricka (avlägsnas avfasningsvinkel) kvarn, en skiva 3 mm tjock;
• CN elektrodsvetsning utfördes med en diameter av 3 mm;
•  Validering av den resulterande sömmen jämnas ut med en kvarn slipskivor.

Det största problemet för svetsning av gjutjärn, som har en aducergods, grått, hög hållfasthet. Dessutom, i sömmen det ökar sprödhet av metallen. Därför kräver varje fall individuellt förhållningssätt.

Om inga speciella elektroder, kan det vara self-made, navivaya toppelektrod för svetsning av stål (13/45 UONI ANO-4), en spiral koppartråd diameter av 1.2-2 mm.

Svetsning galvaniserad metall

Timakval (User FORUMHOUSE):

Jag bestämde mig för att laga en galvaniserad pipe trappor. Inför problemet - det är omöjligt att koka detaljerna rätt första gången. Zink sköt före svetsning Rengöring skiva. Vad har hemligheter?

Dashnik (User FORUMHOUSE):

Galvaniserad pipe - är en svart metallbelagd endast med zink. Ställning av svets nödvändigt att dra en glans fullständigt avlägsna skiktet av zink. Platsen clings "krokodil", måste också rengöras och säkert fastsatt på röret.

Det är viktigt att komma ihåg att i färd med att svetsa zink avdunstar snabbt. Flyr zinkångor är farligt för hälsan. Därför, för att svetsa förzinkade produkter nödvändigt bibehålla, eller i ett område utrustat med forcerad ventilation, eller utomhus.

Om zink inte kan tas bort, är det nödvändigt att noggrant närma sig valet av elektroderna. För bättre svetsning av kolstål som används med rutil- elektroder. Till exempel:

• ANO-4
• IR-3
• Ozs-4

För svetsning av legerade stål - de basiska elektroder belagda:

• UONI-13/45
• SSSI-13/55
• DSK-50

Cook, vilket elektrod fram och åter. Detta underlättar förväg zink bränning. Om zinkskiktet på arbetsstycket är mer än 40 mikron, för att erhålla en kvalitetssvets zinkskiktet måste avlägsnas fullständigt.

Förlängning för svetsning inverter

Är det ofta nödvändigt att utföra svetsningsarbete på ett stort avstånd från strömförsörjningen (t.ex. vid svetsning stängslet). Förlängning behov av 30-50 meter, eller ännu mer. Vad är tvärsnittstråd ut för den normala driften av svets inverter? Förlita sig på erfarenhet medlemmar i forumet, kan vi konstatera att vi tar för förlängning koppar flexibla (strandsatta) två-ledarkabel. Tvärsnittet av trådsträngar - 2,5 mm2. Om du planerar att marken, sedan ta trohzhilny tråd av samma avsnitt. Lasten är ansluten till en separat brytare 16 eller 20A.

Timakval (User FORUMHOUSE):

Jag gjorde mig Förlängning av kablar PVA 2h2.5mm2 40 meter lång. För omedelbar styrspänning på nätverket och val av svetsström tillämpad digital voltmeter. Spark höll ut av två sådana förlängningar på upp till 70 meter. Döma av voltmetern, spänningsförluster var inte mer än 15-17v.

Och i slutet av artikeln - en påminnelse för nybörjare svetsare från FORUMHOUSE:

• Börja lära sig att laga utför sömmen bäst på en horisontell yta, i det nedre läget. Detta gör att du snabbt få handen och lära sig att kontrollera svetsprocessen.
• Innan svetsning metall måste rengöras från smuts, rost, måla, eller inte uppnå hög kvalitet svets.
• Elektroder hålla torrt. Komposition av kärnan bör likna sammansättningen av svetsmetallen.
• Lutningen av elektroden under svetsning hölls vid ca 45 grader, avståndet från elektroden till metallen - 2-3 mm.
• Bly elektroden kan vara framåt och bakåt vinkelvinkel. Om elektrodstigningsvinkeln sedan kommer penetrationen att bli djupare. Om framåtvinkeln, kommer penetrationen att vara lägre och bredare än sömmen.

Stumsvetsning anslutning. Om tjockleken av metall vid de anliggande förformarna större än 5 mm, bör arbetsstyckena före svetsningen avlägsnas från avfasningen. Vid stumsvetsade delarna stå en spalt på 1-2 mm. Först vi fånga stycket, med hjälp av jiggar och sedan koka dem längs hela längden.

Vinkel / T-svetsfog. Svetsen har formen av en triangel. För kvalitetssvets, måste dess tjocklek vara lika med tjockleken hos basmetallen. Om en enda passage inte kan koka nödvändig söm tjocklek (tjockare metall) göra flera passeringar.

Vertikal svetsfog. I denna typ av förening uppvisade lägre ström (justeras individuellt) än till exempel, genom svetsning horisontellt. Annars kommer metallen överhettas och kommer att flöda, och hög kvalitet sömmen kommer inte att fungera. Elektrod leder bättre uppåt i detta fall är den smälta metallen hålls redan stelnad metall från nedan.

Svetsning på framåt- och omvänd polaritet.

Direkt polaritet: till "+" Inverterare ansluten massa. Derzhak är ansluten till "-".

Omvänd polaritet: massan är ansluten till "-". Derzhak - till "+".

Vid svetsning vid en omvänd polaritet vid elektroden kommer att stå ut mer värme och upphettning av arbetsstycket reduceras. Detta innebär att den normala polaritet är bättre att laga en tjock metall. Och vice versa - omvänd polaritet bäst lämpad för svetsning tunn metall.

Hur man väljer en svetsmaskinDu kan lära av den här tråden. Vilka elektroder är inte värt att köpaBerättas här. förstå hur man köper en mask för svetsningDu kan läsa detta ämne. Gameday också hjälpa dig att välja bekvämt Electrode. Lär dig att arbeta med svetsmaskin Du kan genom att klicka på denna länk.

Diskutera artikeln och läs andra material ägnas åt livet på landet kan du på webbplatsenFORUMHOUSE.

Prenumerera på kanalen så att inte missa nästa release!