Kallsmide - ett alternativ till heta?

Människor har länge märkt att uppvärmningen kan förfalska metall till nästan vilken form som helst. Smidda produkter ser bra ut i varje interiör. De kan vara en del av inredningen som trä och sten stugor.

Bland de ägare av småhus, finns det knappast en människa som inte vill ha en smidesjärn staket, räcke eller trappa. Men trots de många fördelar, den produkt som erhålls genom varmsmide - en process vari metallen under inverkan av hög temperatur blir plast på grund av det höga pris tillgängligt inte alla. Men det finns ett alternativ - kallsmide. Dess främsta fördel är inte bara lågt pris, men också att det finns teknik för själv repetition.

Kallsmide - en process i vilken metallen inte utsätts för värme, och är fäst till produktformen på grund av dess böjning, krusning och svetsning multipla blanksteg.

Vissa experter tror att namnet "kallsmide" är inte helt korrekt. Enligt dem, genom smidesprocess kan kallas endast plastisk deformation het metall. Ändå fastnade namnet. Dessutom, användare

FORUMHOUSE De tror att det i vissa fall kan kallsmide vara en värdig ersättare för varmsmide. Så oavsett om det faktiskt kommer att diskuteras i dagens material.

Speciellt kallsmide

Det finns en utbredd uppfattning att den produkt som erhålls genom att böja ut monotont, mer som en fabrik stämpling, levereras till strömmen. Men Praxis visar att med rätt inställning, med hjälp av kallsmide kan skapa riktiga verk.

Oftast genom kallsmide göra:

• galler för fönstren,
• element skärmtak, baldakiner för räcken och ingångsgruppen;
• Element dekorativa av staket, dörrar och portar;
• lockigt ben för bord och stolar,
• dekorativa element: står för blommor, öppen spis galler, inramning bilder, speglar, etc.

Ofta under Art - varmsmide, utfärdade produkter erhållna genom kalldeformation av särskild utrustning, nedan svetsad till en enhet. Till exempel, stängslet element, staket eller grind. Dessutom oinvigde person, omedelbart och förstår inte på vilket sätt produkten tillverkats den.

Leshy 2 (FORUMHOUSE användare):

Enligt min mening, smidda element som bildas av kalldeformation (böjning), ser inte värre på samma element som utförs manuellt - varmsmide. Och billigare.

Kholmoff (användar FORUMHOUSE):

Kallsmide kan du använda en ganska enkel uppsättning utrustning för att skapa standardelement - torsionsstavar, rull toppar, pumphuset, rumsliga böjningselement. Och sedan, genom att kombinera denna uppsättning (ca 10-15 arter av typiska element) för att skapa komplexa mönstrade produkter. Behärska bockningsprocessen kan vara en person som äger VVS verktyg, skulle det vill.

Konventionella geometriska former i kombination med lockar och vågor kan se mycket trevligt i metallen på grund de mest komplexa av något mönster sammansatt av ett flertal av enkla element.

En betydande fördel med kallsmide, varmsmide till - hög prestanda. För arbete som kräver en hel del utrymme. Det finns ingen anledning att utrusta och Foment smedja, bultande en hammare på ett städ. bara ändra snap-in, kan du snabbt skapa en mängd olika faktorer, men att ansluta noder behöver bra mästare svets affärer.

Kholmoff (användar FORUMHOUSE):

Jag en gång jag gjorde kallsmide och lärt sig att laga halvautomatiska två dagar.

Gameday rekommendera att börja träna i kallt smide med enkla produkter. Det är nödvändigt att "fylla hand", för att förstå beteendet hos metallen under böjning och sedan gå vidare till mer komplicerade och storskaliga verk.

För att få ett bra resultat, bör processen av kallsmide delas in i ett antal successiva steg:

• Idén och uttalandet av problemet.
• Schematiska skiss idéer för hand på papper.
• Rättvisande bild av produkten, eller för hand eller i ett grafikprogram.
• En uppdelning av hela produkten i separata enkla element.
• Samtidig eller skriva ut på skrivaren, produktenheterna i full storlek.

Vissa skrivare stöder E. skriva ut en affisch, t. utskrift av en stor bild på A4-ark, då de bara måste hålla ihop.

• Beräkningen av den erforderliga mängden material.
• Tillverkning av de individuella elementen.
• Slipning och montering (svetsning) de enskilda elementen till en enhetlig struktur.

Trots sin skenbara enkelhet, ockupationen av kallsmide kräver en genomtänkt strategi och smart beräkning av alla detaljer i framtida produkter. FORUMHOUSE experter rekommenderar - att visualisera idéer för att prefabricera de enskilda komponenterna i en tråd full storlek. Detta kommer att bidra till att förstå hur de olika delarna kombineras med varandra och i tid för att korrigera fel eller att hitta en bättre kombination av mönster och de enskilda elementen.

Huvudelementen som erhålls genom kallsmide, är:

• Fötter och toppar. Dessa element rullas från en metallstång.

• Lockar. Inkluderar: voluter, Czerwonka och snigel. På voluten, eller, som det kallas munk, ändarna är böjda i en riktning. Czerwonka som $ tecken. Snail liknar ett kommatecken.

• Ringarna är tillverkade av stång, rund eller fyrkantig, lindad på en speciell hållare. Erhållen typ av fjäderstål, som sedan skärs till ringar.

• Vridning. En av de vanligaste elementen. Det erhålls genom att vrida en eller flera stänger.

Alla dessa faktorer kan göras genom att kombinera alla tre av processen.

De är:

1. Fläktkåpa. Genom denna process, genom att reducera tvärsnittet av arbetsstycket, ökar i längd. Sålunda är flikarna vanligen beredd och topparna, som placerades i en speciell metall eller raskatochnye pressmaskinen. Grund passerar arbetsstycket genom valsarna, och en gradvis minskning av avståndet mellan dem, är det material som valsas. Också på rullarna kan appliceras på avlastningssnitten som ger viss ytstruktur av arbetsstycket.

2. Vridning. Metall (remsor eller staplar) är tvinnade längs dess axel. Spinning kan vara en, två, tre eller flera arbetsstycken. För detta ändamål en ände av förformen (eller förformar) placeras i ett skruvstäd och den andra börjar att rotera längs en axel. Om du slår ett par barer och dra sedan åt dem genom att applicera kraft längs axeln, kommer de att skingra bågen. Få förtjockning av sammanflätade kvistar som kallas "Torch" eller "korg".

3. Gnuto. Metal böjas på en speciell maskin med hjälp av mallar.

Att böja metallen i olika plan, du helt enkelt knäppa och okomplicerad bearbetning utrustning. På marknaden finns det många verktyg för kallsmide. Men på grund av det höga priset på sina inköp endast rättfärdigas om ytterligare vinst planerat. Nybörjare mästare, som handlar om den kalla smide "för sig själv", mycket väl kan göra hemlagad maskiner bockning av metall.

Först kan du göra en enkel jigg och spindel insatt i den vanliga bänkskruv. Till exempel, för att göra torsionsstången kan vara fastklämda änden av arbetsstycket i skruvstycket, och sedan lägga den på röret, och med en spärr, vrid förformen längs dess axel.

Alexei62 (FORUMHOUSE användare)

Alla verktyg för kallsmide (annat än maskinen) kan improviseras.

Kallsmide används oftast följande verktyg:

• Gnutik. Med det, är arbetsstycket böjs i en viss vinkel.

• Snigel. Med det är den tomma viks i en spiral. Genom att ändra mallar kan du ändra böjningsradie.

• Ficklampa. detta anpassning Det påminner knäppa svarv. Med detta verktyg, till metall billet FLÄTAS IHOP med varandra producera samma namn elementet.

• Wave. Rörelse princip instrumentet framgår av titeln. Med det, är metallen bunden till en vågformig yta. Avståndet mellan "åsar" av vågorna och deras höjd kan justeras beroende på maskinens konfiguration.

• Twister. Vrida remsan eller stången längs den längsgående axeln.

Principen för drift av alla dessa maskiner är ganska enkel. Den är baserad på applicering av en viss kraft på arbetsstycket genom hävarmarna, vilket leder till deformation av metallen. Gnuto maskinbearbetad metall sker manuellt. Att underlätta arbetet, är vissa maskiner försedda med elektriska motorer, vilket ökar deras pris. Många hem mästare föredrar att tillverka maskiner för kall smide ensam. Även med tillkomsten av den erfarenhet och den ökande komplexiteten i produkter, har vi eftermonteras maskiner av olika tillbehör - mönster, ledare, stannar, stannar.

Detta öppnar upp en hel del utrymme för kreativitet. Varje konstnär gör anpassningar för att passa dina behov. Det är viktigt att respektera principen om en rimlig försörjning. Ofta kan den vackraste produkter göras med ett minimum av verktyg.

Secrets kallt smide

En av de viktigaste frågorna nybörjare mästare: "Vad är metallen för kallsmide?". Enligt medlemmar i forumet måste bypass metallbaser lokala och bekanta sig med den lista som de erbjuder. den vanligaste "svart" metall används för kallsmide. Spolstorlek band - 14 och bredd 16 mm, tjocklek 4,2 mm. Stänger - en kvadrat med sidor av 10 mm. Sådant material är lätt att böja. Tjockare material, kan exempelvis 20h4 mm remsa måste skäras först.

Alecko7 (FORUMHOUSE användare):

Kvadraten på rullarna är nu ofta fastnar kylan, så utgången har kall arbetat är mycket hård metall. Det är nödvändigt att glödga. Även när det kalla smide är nödvändigt att beakta det faktum att den generation av falska metall kan "spela" genom att ändra sin form.

När alla ämnena görs, de monteras och svetsas, vilket är bekvämt att använda en speciell monteringsbord. Innan svetsning, måste de färdiga produkterna rengöras.

Råd från FORUMHOUSE: före svetsning, kan elektroderna vara varm / torr i en särskild termokofre eller vanligt hushåll ugnen. Detta gör dem stanna längre värms och fukten vinst i selen som förbättrar kvaliteten på svetsning.

Bara en Ded (användar FORUMHOUSE):

Jag rekommenderar monteringsbord kantad som notebook "i rutan". Detta kommer att bidra till snabbt och korrekt, utan onödiga tidskrävande mätningar ordna alla detaljer. Förekomsten av klämmor krävs! Det fungerade väl så kallade - med parallella klämbackar. De tillåter dig att "krypa" på svåråtkomliga ställen.

Vid montering strukturen på bordet, befälhavaren behöver bara en "tredje hand", som används som snabb klämma eller klämmor.

Finishing handen blir en målning av den färdiga produkten. Detta steg är mycket viktigt. Även den mest vackert mönster kan bortskämda av slarviga efterbehandling. Och det finns några recept.

Cosolapyj (användar FORUMHOUSE):

Produkter som erhålls genom kallsmide, råd täcka patina. Det kommer att betona strukturen på materialet.

Men märkesvaror patina är dyrt. Därför forumchanin han erbjöd sin - "budget" recept patina. Han tar silverpulver eller guldfärg, fyller den med lack för metall eller trä. Därefter tar vi en liten borste, och rör blandningen, (Silver ännu inte reglerats) i en cirkulär rörelse lätt att tangera arbetsstycket patiniruem det.

En annan hemlighet forumchanin: dekorera produkter som erhållits genom kallsmide gör rost.

Cosolapyj (användar FORUMHOUSE):

Om metallen inte ruttnade igenom, korrosions rörd, blir det spektakulära konsistens och kräver ingen ytterligare ytbehandling dekorativa.

Denna produkt ser "antika", som om han hade mer än ett dussin år, och inte en remake.

Cold smidesprocessen är fascinerande, det är endast nödvändigt att försöka sätta arbete och ansträngningar. Som ordspråket säger: "Vem är sjuk metall - det är för evigt." Belöningen kommer att vara samma unika inredning föremål tillverkade med sina egna händer!

"Cold smide: Myth and Practice" diskuteras i detta ämne. Hur man kombinerar trä och smidesjärn produkter i det inre. allt om konst smide.

Secrets of smed skicklighet presenteras i denna video.

Diskutera artikeln och läs andra material ägnas åt livet på landet kan du på webbplatsenFORUMHOUSE.

Prenumerera på kanalen och sätta "Like" för att inte missa nästa release!